伺服减速机
点击次数：3319 更新时间：2019-05-07 【关闭】
伺服减速机是伺服减速机齿轮传动装置的重量，一般处境利懿机电齿轮的重量与其资料和热办理硬度有很大干系。比方在功率下，渗碳淬火齿轮的重量将是调质齿轮重量的1/3当中。是以对行星齿轮减速机的构造特点和齿轮的载荷性质，应当广泛选拔硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热办理办法许多，如外表淬火，具体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应遵从行星齿轮减速机的特点考虑选定。
产品优点
是结构紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命长，额定输出扭矩能够做的很大。但价值贵。行星减速器一般用于在有限的空间里须要较高的转矩时，即小体积大转矩，并且它的信得过真实性比寿命都正齿轮减速器要好。正齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低成本应用。行星减速机的特点是体积小，输出扭矩大，传动效率高，只要有这些要求的场所能够用
产品参数
满载效率：在最大负载处境下，减速机的传递效率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的长时光运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，逾越此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩逾越两倍时减速机故障。
材质及热处理
伺服减速机行星齿轮传动装置的重量，一般境遇下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其资料和热治理硬度有很大相关。比喻在功率下，渗碳淬火齿轮的重量是调质齿轮重量的1/3当中。所以对行星齿轮减速机的结构特征和齿轮的载荷性质，应当广泛选择硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热治理办法很多，如外貌淬火，全体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应依照行星齿轮减速机的特征考虑选定。
安装步骤
减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速界线广，精度高档诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动体系中。其效用即是在确保精密传动的条件下，主要被用来降低转速增大扭矩比降低负载/电机的转动惯量。为了的补贴盛大用户用好行星减速机，本文对减速机和驱动电机断轴的理由进行了解析，并详细的介绍了奈何安装行星减速机。
正确的安装，运用和维护减速机，是确保机械设备正常运行的重要环节。 因此，在您安装行星减速机时，请严厉遵从下面的安装运用关联事项，仔细的装配和运用。
第一步是安装前确认电机和减速机是否安然无恙，并且严格检查电机与减速机相相接的各部位尺寸是否匹配，这儿是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合衙役。
第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调动PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔，插入内六角。之后，取走电机轴键。
表面淬火
习见的外观淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。外观淬火的淬硬层包含齿根底部时，其成就最好。外观淬火常用质料为碳的质量分数0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。
产品优点
是结构紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命长，额定输出扭矩能够做的很大。但价值贵。行星减速器一般用于在有限的空间里须要较高的转矩时，即小体积大转矩，并且它的信得过真实性比寿命都正齿轮减速器要好。正齿轮减速器则用于较低的电流消耗，低噪音和高效率低成本应用。行星减速机的特点是体积小，输出扭矩大，传动效率高，只要有这些要求的场所能够用
产品参数
满载效率：在最大负载处境下，减速机的传递效率。
工作寿命：减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。
额定扭矩：是额定寿命允许的长时光运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，逾越此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩逾越两倍时减速机故障。
材质及热处理
伺服减速机行星齿轮传动装置的重量，一般境遇下正比于齿轮的重量，而齿轮的重量与其资料和热治理硬度有很大相关。比喻在功率下，渗碳淬火齿轮的重量是调质齿轮重量的1/3当中。所以对行星齿轮减速机的结构特征和齿轮的载荷性质，应当广泛选择硬齿面齿轮。获得硬齿面齿轮的热治理办法很多，如外貌淬火，全体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应依照行星齿轮减速机的特征考虑选定。
安装步骤
减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速界线广，精度高档诸多优点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动体系中。其效用即是在确保精密传动的条件下，主要被用来降低转速增大扭矩比降低负载/电机的转动惯量。为了的补贴盛大用户用好行星减速机，本文对减速机和驱动电机断轴的理由进行了解析，并详细的介绍了奈何安装行星减速机。
正确的安装，运用和维护减速机，是确保机械设备正常运行的重要环节。 因此，在您安装行星减速机时，请严厉遵从下面的安装运用关联事项，仔细的装配和运用。
第一步是安装前确认电机和减速机是否安然无恙，并且严格检查电机与减速机相相接的各部位尺寸是否匹配，这儿是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合衙役。
第二步是旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调动PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔，插入内六角。之后，取走电机轴键。
表面淬火
习见的外观淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种。外观淬火的淬硬层包含齿根底部时，其成就最好。外观淬火常用质料为碳的质量分数0.35%~0.5%的钢材，齿面硬度可达45~55HRC。